Мөмө ширесин өндүрүү тармагында, пресс процессинде шире целлюлоза, пектин, крахмал, өсүмдүк була, микроорганизмдер, бактериялар жана башка аралашмалардагы көптөгөн аралашмаларды алып келет.Ошентип, салттуу ыкмалар менен шире концентратын өндүрүү оңой эмес.Мөмө ширесинде канттын көптүгүнөн улам микроорганизмдер жана бактериялар көбөйөт, бул ширенин ачытуу процессин ачытып, начарлатат.
Жогорку температурадагы стерилдөө продуктунун түсүн жана даамын жоготууга алып келет.Салттуу чыпкалоо ыкмалары (диатомдуу жер, рамкалуу фильтр) кирлерди толугу менен сактай албайт, убактылуу тактоону ойной алат.Убакыттын, температуранын, заряддын, эриген аралашмалардын кайра флокуляциясынын таасири астында көзгө көрүнүүчү заттарды пайда кылып, алманын ширесин булуңдап, жаан-чачынга алып келет.
Мөмө ширесинин мембраналык технологиясы негизинен ширени керамикалык ультра фильтрация жана микрофильтрациялоо жолу менен тактоо жана аны нанофильтрация жана тескери осмос аркылуу концентрациялоо үчүн колдонулат. Макромолекулярдык аралашмалар, мисалы, өсүмдүк буласы, крахмал, бактериялар жана мөмө ширесинде башка аралашмалар толугу менен кармалат. ширесин тактоо жана ыпластыктарды жок кылуу ишке ашыруу.Cross-flow дизайны чыпкасынын бүтөлүп калуу маселесин чечүү үчүн кабыл алынган жана шире концентратын өндүрүүнүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
Артыкчылыктары
Фильтрат жогорку өткөрүмдүүлүк менен тунук
Кайтуу ылай көпкө чейин болбойт
Экинчи жаан-чачын болбойт
Фильтр жардамды кошуунун кереги жок
Бөлмө температурасында таза физикалык операция
Химиялык реакция жок
Жылуулукка сезгич заттарды жок кылбайт жана колдонууга оңой жемиш даамына таасирин тийгизбейт
Эмгек сыйымдуулугун жана продукциянын езуне турган наркын кыскартуу
эмгек ендурумдуулугун жогорулатуу
Чакан из
Санитардык материал
Посттун убактысы: 20-апрель-2022